اكتسبت الألواح البلاستيكية شعبية واسعة النطاق نظرًا لخصائصها المتنوعة وتطبيقاتها الواسعة. ومع ذلك، غالبًا ما يواجه المستهلكون أسئلة عديدة عند اختيار هذه المواد واستخدامها. يوفر هذا الدليل رؤى احترافية حول اختيار الألواح البلاستيكية وتطبيقها.
خصائص المواد والاختيار
1. الأكريليك مقابل البولي كربونات: الخصائص والتطبيقات
الأكريليك (PMMA) والبولي كربونات (PC) هما لوحان بلاستيكيان شفافان شائعان يتمتعان بخصائص مميزة. توفر ألواح الأكريليك بناءً خفيف الوزن وقوة عالية وسهولة المعالجة وخيارات متنوعة للألوان والمعالجة السطحية. تتفوق ألواح البولي كربونات في مقاومة الصدمات، على الرغم من أنها أثقل وأكثر تكلفة وأكثر عرضة للخدوش السطحية.
توصيات الاختيار:
-
الأكريليك:
مثالي للتطبيقات التي تتطلب وضوحًا بصريًا وجاذبية جمالية، مثل شاشات الإعلانات وصناديق الإضاءة والعناصر الزخرفية.
-
البولي كربونات:
الأكثر ملاءمة للتطبيقات الهامة للسلامة والتي تتطلب مقاومة للصدمات، بما في ذلك حواجز السلامة والدروع الواقية والحاويات الصناعية.
2. الأكريليك و Perspex: فهم المصطلحات
Perspex هو ببساطة اسم علامة تجارية لمادة الأكريليك. يشير كلا المصطلحين إلى بولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)، والمعروف باسم الزجاج العضوي.
3. الأكريليك المصبوب مقابل المبثوق: اختلافات التصنيع
يتم إنتاج ألواح الأكريليك من خلال طريقتين أساسيتين:
-
الأكريليك المصبوب:
يتم إنشاؤه عن طريق سكب مونومر سائل في قوالب. يوفر قابلية تشغيل أفضل ومقاومة كيميائية، ولكنه يتمتع بتغير أكبر في السُمك (±10% أو ±0.4 مم).
-
الأكريليك المبثوق:
يتشكل عن طريق إجبار الراتنج المنصهر على المرور عبر القوالب. يوفر تحكمًا أكثر دقة في السُمك (±5%) ولكنه أقل ملاءمة للمعالجة.
توصيات الاختيار:
-
الأكريليك المصبوب:
يوصى به للمعالجة الدقيقة أو تطبيقات التعرض الكيميائي. يستخدم عادة للألواح الملونة والألواح الشفافة التي يزيد سمكها عن 15 مم.
-
الأكريليك المبثوق:
يفضل عندما يكون السُمك الدقيق أمرًا بالغ الأهمية. يستخدم عادة للألواح الشفافة التي يقل سمكها عن 12 مم.
اعتبارات التطبيق
1. تطبيقات المطبخ: السلامة أولاً
-
واجهات الموقد الخلفية:
لا ينبغي أبدًا استخدام الأكريليك خلف المواقد بسبب مخاطر القابلية للاشتعال. تعتبر الألواح المركبة المصنوعة من الألومنيوم بدائل أكثر أمانًا.
-
واقيات الرذاذ:
يوصى باستخدام الأكريليك بسمك 5 مم لمنع مشاكل رؤية المواد اللاصقة.
2. الزجاج الثانوي: حلول العزل
إن الخصائص الحرارية والصوتية الممتازة للأكريليك تجعله مثاليًا للزجاج الثانوي. طبيعته خفيفة الوزن تبسط عملية التركيب.
توصية السُمك:
تناسب الألواح التي يبلغ سمكها 4 مم معظم أنظمة التأطير.
3. تطبيقات المرآة: منع التشوه
تختلف مرايا الأكريليك عن المرايا الزجاجية في ركيزتها المرنة. من الضروري التركيب الصحيح على الأسطح المستوية لمنع تشوه الصورة من الانحناء.
التصنيع والصيانة
1. تقنيات القطع والحفر
-
القطع:
استخدم شفرات منشار بانوراما ذات أسنان دقيقة مع طبقة واقية لمنع الخدش.
-
الحفر:
استخدم الحفر بسرعة منخفضة مع مثاقب خشبية ومواد داعمة لمنع التشقق.
2. الانحناء: يوصى بالخدمات الاحترافية
في حين أنه ممكن بالحرارة، تتطلب التحكم الدقيق في درجة الحرارة معدات احترافية لمنع التشوه أو التشقق.
3. التلميع: استعادة اللمعان السطحي
توفر مركبات ومعدات التلميع المتخصصة أفضل النتائج للأسطح المخدوشة.
4. التنظيف: طرق لطيفة
استخدم محاليل الصابون الخفيفة مع قطعة قماش ناعمة. تجنب المنظفات الكاشطة التي قد تتلف الأسطح.
اعتبارات إضافية
-
نقل الضوء:
يتطابق الأكريليك الشفاف مع الزجاج في الشفافية، مع انتقال فائق في بعض الأطوال الموجية.
-
تصنيفات الحريق:
عادةً ما يفي الأكريليك المصبوب بمعايير الفئة 3، بينما تكون الإصدارات المبثوقة من الفئة 4.
-
مطابقة الألوان:
قد تحدث اختلافات بين الأكريليك والمواد المركبة المصنوعة من الألومنيوم.
-
مقاومة الماء:
مناسبة للتطبيقات الداخلية والخارجية.
يتطلب اختيار الألواح البلاستيكية المناسبة دراسة متأنية لخصائص المواد والاستخدام المقصود وطرق التصنيع ومتطلبات الصيانة. يوفر هذا الدليل معرفة أساسية لاتخاذ قرارات مستنيرة بشأن المواد.
