完璧な3Dモデルを デザインするのに 何時間も費やして 間違った樹脂を選んで 最終段階では失敗するだけだと 想像してみてください 3Dプリンティングの 熱狂的な人の間で このシナリオは あまりにも一般的ですUV樹脂とエポキシ樹脂の両方が 固体この分析は,材料の落とし穴を避けるために,それらの主要な違いを調査します.
3Dプリンタでは,UVとエポキシ樹脂が広く使用されていますが,構成,固化メカニズム,理想的な使用ケースで根本的に異なります.
紫外線樹脂は,紫外線照射下での急速なポリメリゼーションを誘発する光触発物質を含む光敏感ポリマーである.この高速固化特性により,樹脂ベースの3Dプリンタに最適である.
エポキシ樹脂は,耐久性のあるプラスチックを形成するために化学的に結合する2つの成分,樹脂と硬化剤から構成されています.その分子構造は優れた粘着性と耐磨性を提供します.固化時間が遅くなる.
紫外線樹脂は,紫外線光 (365-405nm波長) の下では数秒から数分で固まる.最適な結果を得るためには:
- 専用のUVランプや固化室を使用する
- 光源と物体との間に 2-6 インチを維持
- 均等な固化のために,定期的に物体を回転
エポキシは,完全な固化のために数時間から数日の間を要し,大きなコーティングの歪みや泡を防ぐためにより多くの作業時間を可能にします.主要な要因:
- 樹脂と硬化剤の正確な比率 (製造者のガイドライン)
- 泡を最小限にするためにゆっくりと混ぜる
- 理想的な固化温度: 70-80°F (21-27°C)
SLA/DLPプリンタではスムーズで詳細なモデルを生産するのに最適です.一般的な用途:
- ミニチュア・フィギュアと建築模型
- 宝石のプロトタイプ
- 迅速な設計検証
制限: 壊れやすい性質 の ため に,ストレスを 負う 部品 に 適さ ない.
主に後加工に使用される:
- 機能部品の強化
- 傷害/紫外線に対する保護コーティング
- 構造の整合性を確保するギャップ埋める
紫外線樹脂はすぐにガラスのような透明性をもたらし,エポキシは磨きで同様の輝きを得ます.
エポキシは,より硬く,耐久性のある表面を形成します.UV樹脂は,同様の性能のために,より厚いアプリケーションまたは柔軟な製剤を必要とします.
エポキシは,紫外線にさらされてもより長く透明性を維持する.いくつかの紫外線樹脂には安定剤が組み込まれますが,色が変わる傾向があります.
- 迅速な 対応 を 求め て いる 小さい 複雑 な 設計
- 高度な解像度を必要とするプロジェクト
- 壊れやすさは問題ではないアプリケーション
- 大規模なプリントや構造部品
- 衝撃耐性を要する部品
- 川床の創造と深水流の応用
紫外線樹脂は1台あたりコストが高く,紫外線機器が必要である.エポキシは大量の製品に対してより良い価値を提供しているが,生産周期は遅い.
紫外線樹脂 は 混ぜる 必要 が ない 作業 流程 を 簡素化 し,エポキシ は 精密 な 測定 を 要求 し て も 作業 時間 を 延長 し て い ます.
エポキシー は 固める 過程 で より 強い 臭い を 発する の で,注意深く 処分 する 必要 が あり ます.
