ऐक्रेलिक और प्लेक्सीग्लास के बीच अंतर को समझने के लिए, हमें पहले एक मौलिक अवधारणा को स्पष्ट करना होगा: प्लेक्सीग्लास वास्तव में एक पंजीकृत ट्रेडमार्क है, न कि एक सामान्य सामग्री का नाम। मूल रूप से 1928 में जर्मन रासायनिक कंपनी रोहम जीएमबीएच द्वारा विकसित और "प्लेक्सिग्लास" के रूप में पंजीकृत एक विशिष्ट प्रकार की ऐक्रेलिक शीट का जिक्र करते हुए, यह नाम उच्च गुणवत्ता वाली ऐक्रेलिक शीट का पर्याय बन गया है, जैसे "बैंड-एड" चिपकने वाली पट्टियों के लिए है।
प्लेक्सीग्लास का जन्म 20वीं सदी की शुरुआत में रसायन विज्ञान में हुआ, जब शोधकर्ताओं ने पारंपरिक ग्लास के टिकाऊ, पारदर्शी विकल्पों की तलाश की। वर्षों के प्रयोग के बाद, रोहम के रसायनज्ञों ने मिथाइल मेथैक्रिलेट (एमएमए) को पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए) में सफलतापूर्वक पॉलीमराइज़ किया, इसे "प्लेक्सिग्लास" नाम दिया - जो लैटिन "प्लेक्सस" से लिया गया है, जिसका अर्थ है "बुना हुआ", जो सामग्री की आणविक संरचना का प्रतीक है।
दशकों से, प्लेक्सीग्लस ऐक्रेलिक शीट्स के लिए स्वर्ण मानक बन गया है, उपभोक्ता ऑप्टिकल स्पष्टता, स्थायित्व और सौंदर्य अपील के साथ नाम जोड़ते हैं। आज, जब विक्रेता "प्लेक्सीग्लास" की सलाह देते हैं, तो वे आम तौर पर सटीक मानकों के अनुसार निर्मित प्रीमियम-ग्रेड ऐक्रेलिक शीट का सुझाव देते हैं।
ट्रेडमार्क "प्लेक्सीग्लास" के विपरीत, ऐक्रेलिक का वैज्ञानिक नाम पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए) है। यह पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक मौसम प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता और मशीनेबिलिटी के साथ असाधारण प्रकाश संचरण (92%, प्रतिद्वंद्वी ग्लास) को जोड़ता है। ये गुण इसे विविध अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं:
ऐक्रेलिक उत्पादों के बीच महत्वपूर्ण अंतर उनकी उत्पादन तकनीकों में निहित है: एक्सट्रूज़न बनाम सेल कास्टिंग।
एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक में पीएमएमए छर्रों को पिघलाना और उन्हें डाई के माध्यम से निरंतर शीट बनाने के लिए मजबूर करना शामिल है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत प्रभावी होते हुए भी, यह विधि आंतरिक तनाव पैदा करती है जो ऑप्टिकल गुणवत्ता और व्यावहारिकता से समझौता कर सकती है।
कास्ट ऐक्रेलिक - आमतौर पर प्लेक्सीग्लास के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया - ग्लास प्लेटों के बीच तरल मोनोमर डालती है, जिससे धीमी पोलीमराइजेशन की अनुमति मिलती है। इससे बेहतर स्पष्टता, मोटाई के विकल्प और सतह की कठोरता के साथ तनाव-मुक्त शीट प्राप्त होती है, भले ही इसकी कीमत अधिक हो।
इन सामग्रियों के बीच चयन करना अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है:
उभरते नवाचारों में यूवी-प्रतिरोधी फॉर्मूलेशन, एंटी-स्टैटिक उपचार और पुनर्नवीनीकरण-सामग्री ऐक्रेलिक शामिल हैं, जो सामग्री की स्थिरता और कार्यक्षमता का विस्तार करते हैं।
इन अंतरों को समझकर - चाहे DIY परियोजनाओं के लिए खरीदारी हो या पेशेवर अनुप्रयोगों के लिए सामग्री निर्दिष्ट करना - आप प्रदर्शन, सौंदर्यशास्त्र और बजट को संतुलित करने वाले सूचित निर्णय ले सकते हैं।
