উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন শিল্প গ্রেডের ইপোক্সি রেজিন নির্বাচন করার নির্দেশিকা

ইপোক্সি রজন, একটি তাপ সংযোজক পলিমার উপাদান, আধুনিক শিল্প এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনের একটি ভিত্তি হিসাবে নিজেকে প্রতিষ্ঠিত করেছে কারণ এর ব্যতিক্রমী শারীরিক, রাসায়নিক,এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যএয়ারস্পেস থেকে শুরু করে নির্মাণ, ইলেকট্রনিক ইনক্যাপসুলেশন থেকে শুরু করে শিল্প সৃষ্টি পর্যন্ত, ইপোক্সি রজন বিভিন্ন ক্ষেত্রে সর্বত্র প্রচলিত।সব ইপোক্সি রজন একই বৈশিষ্ট্য আছে নাবিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

বিভিন্ন পারফরম্যান্স মেট্রিকগুলির মধ্যে, কঠোরতা একটি সমালোচনামূলক পরামিতি হিসাবে দাঁড়িয়েছে যা সরাসরি পরিধান প্রতিরোধের, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, প্রভাব সহনশীলতা এবং সামগ্রিক স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।এই প্রবন্ধে ইপোক্সি রজন কঠোরতা গভীরভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে, বিশেষ করে শিল্প-গ্রেডের স্বচ্ছ ইপোক্সি রজন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, পারফরম্যান্স সমস্যা এবং অর্থনৈতিক ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য উপাদান নির্বাচন জন্য পেশাদারী গাইডেন্স প্রস্তাব।

কঠোরতা স্থানীয় প্লাস্টিক বিকৃতি বা স্থায়ী ইন্ডেন্টেশন একটি উপাদান এর প্রতিরোধের প্রতিনিধিত্ব করে, সাধারণত ইন্ডেন্টেশন কঠোরতা পরীক্ষার মাধ্যমে পরিমাপ।ইলাস্টিক মডুলাসের সাথে সম্পর্কিত একটি যৌগিক বৈশিষ্ট্য হিসাবে, ফলন শক্তি, এবং টান শক্তি, কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করেঃ

• পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাঃশক্ত উপাদানগুলি পৃষ্ঠের অবনতির বিরুদ্ধে উচ্চতর প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, মাত্রার নির্ভুলতা এবং সমাপ্তি বজায় রাখে।
• স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতাঃউচ্চ কঠোরতা কাউন্টারটপ এবং মেঝে মত দৃশ্যমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নান্দনিক গুণমান সংরক্ষণ করে।
• ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতাঃশক্ত পদার্থ সাধারণত যান্ত্রিক শককে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করে।
• ব্যবহারের সময়কালঃকঠোরতা কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়ুর সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।

কঠোরতা মূল্যায়নের জন্য বিভিন্ন কৌশল বিদ্যমানঃ

• ইন্ডেন্টেশন পদ্ধতিঃ
  • ব্রিনেল (এইচবি): ধাতুর জন্য ইস্পাত/সেরামিক বল ইন্ডেন্টার
  • ভিকার্স (এইচভি): সর্বজনীন পরীক্ষার জন্য ডায়মন্ড পিরামিড
  • রকওয়েল (এইচআর): দ্রুত ধাতু পরীক্ষার জন্য ডায়মন্ড শঙ্কু/স্টিলের বল
  • শোর (এইচএস): ইলাস্টোমারের জন্য স্প্রিং-লোডযুক্ত ধাতব পয়েন্ট
• রিবাউন্ড পদ্ধতিঃশোর ডুরোমিটার ইলাস্টিক রিবাউন্ড পরিমাপ করে
• স্ক্র্যাচ পদ্ধতিঃমোহস স্কেল খনিজ কঠোরতা মূল্যায়ন করে

আলবার্ট শোর ১৯২০ সালে উদ্ভাবন করেছিলেন, শোর স্কেলটি অনুপ্রবেশ গভীরতার পরিমাপের মাধ্যমে রাবার এবং প্লাস্টিকের উপকরণগুলির কঠোরতার পরিমাণ নির্ধারণ করে। মূল স্কেলগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ০২ঃ০০অতি-নরম জেল (যেমন, জুতোর ইনসোল)
• A তীরেঃনমনীয় কাঁচামাল (যেমন, টায়ার)
• D তীরে:শক্ত প্লাস্টিক এবং শিল্প ইপোক্সি

স্কেলটি 0 (সবচেয়ে নরম) থেকে 100 (সবচেয়ে কঠিন) পর্যন্ত, উচ্চতর মানগুলি বৃহত্তর কঠোরতা নির্দেশ করে।

চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা, শিল্প-গ্রেড স্বচ্ছ ইপোক্সি রজন প্রস্তাবঃ

• ভিজ্যুয়াল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপটিক্যাল স্পষ্টতা
• স্থায়িত্বের জন্য উন্নত কঠোরতা
• অ্যাসিড, আলকালি এবং দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে রাসায়নিক প্রতিরোধের
• আবহাওয়া UV, তাপমাত্রা, এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের
• ব্যবহারকারী-বন্ধুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সান্দ্রতা

সম্পূর্ণরূপে নিরাময় শিল্প-গ্রেড পরিষ্কার ইপোক্সি রজন সাধারণত 80-85 এর শোর ডি কঠোরতা অর্জন করে, ফাটল প্রতিরোধের সাথে অনমনীয়তা ভারসাম্য বজায় রাখে। নির্দিষ্ট মান পণ্যের ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

এই উপকরণ বিভিন্ন সেক্টর পরিবেশন করেঃ

• আলংকারিক ও কার্যকরী পৃষ্ঠ (টেবিল, বার টপস)
• শিল্প মেঝে সিস্টেম
• ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট ইনক্যাপসুলেশন
• কম্পোজিট উপাদান ম্যাট্রিক্স
• শৈল্পিক ও আলংকারিক বস্তু

গ্লাস (মোহস ৫.৫-৭) ইপোক্সি (মোহস ৩-৪ সমতুল্য) এর কঠোরতা অতিক্রম করে, ইপোক্সি উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের এবং মেরামতযোগ্যতা সরবরাহ করে।

ইস্পাত বৃহত্তর প্রসার্য শক্তি (400-800 এমপিএ বনাম 50-100 এমপিএ) সরবরাহ করে তবে ইপোক্সি প্রাকৃতিকভাবে রাসায়নিক আক্রমণকে প্রতিরোধ করে যেখানে জারা সুরক্ষা প্রয়োজন।

ইপোক্সি ফর্মুলেশনগুলি বন্ধন শক্তি এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে প্রচলিত আঠালোগুলিকে ছাড়িয়ে যায় তবে সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ এবং দীর্ঘতর নিরাময়ের সময় প্রয়োজন।

কংক্রিট উচ্চতর সংকোচন শক্তি প্রদর্শন করে যখন ইপোক্সি আরও ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

পরিবেশের অবস্থা, যান্ত্রিক বোঝা, রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা, সৌন্দর্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পদ্ধতিগুলি বিবেচনা করুন।

কঠোরতা, শক্তি পরামিতি, রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যাপ্লিকেশন চাহিদাগুলির সাথে মূল্যায়ন করুন।

• টেকনিক্যাল ডেটা শীট পর্যালোচনা
• ছোটখাটো পরীক্ষা পরিচালনা করা
• প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন

সঠিক ইপোক্সি রজন নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে উপাদান ক্ষমতা মিলে প্রকল্প সাফল্য নিশ্চিত করে। শিল্প-গ্রেড স্বচ্ছ ইপোক্সি রজন,এর ভারসাম্যপূর্ণ কঠোরতা প্রোফাইল এবং মাল্টিফাংশনাল পারফরম্যান্সের সাথে, অনেক শিল্প ও সৃজনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সর্বোত্তম সমাধান হিসাবে কাজ করে।