راهنمای انتخاب رزین اپوکسی صنعتی با سختی بالا

رزین اپوکسی، یک ماده پلیمر گرمپردازی شده است که خود را به عنوان سنگ بنای کاربردهای مدرن صنعتی و مصرفی به دلیل ویژگی های فیزیکی، شیمیایی،و خواص مکانیکیاز هوافضا تا ساخت و ساز، از پوشش الکترونیکی تا خلاقیت های هنری، رزین اپوکسی در زمینه های مختلف استفاده می کند.همه رزین های اپوکسی دارای ویژگی های یکسان نیستند، انتخاب مناسب مواد برای کاربردهای خاص بسیار مهم است.

در میان معیارهای مختلف عملکرد، سختی به عنوان یک پارامتر مهم است که به طور مستقیم بر مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خراش، تحمل ضربه و دوام کلی تاثیر می گذارد.در این مقاله به طور عمیق در مورد سختی رزین اپوکسی بررسی می شود، با تمرکز خاص بر رزین اپوکسی شفاف درجه صنعتی، ارائه راهنمایی حرفه ای برای انتخاب مواد برای جلوگیری از مشکلات عملکرد و زیان های اقتصادی.

سختی نشان دهنده مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل پلاستیکی محلی یا شکاف دائمی است که معمولاً از طریق آزمایش سختی شکاف اندازه گیری می شود.به عنوان یک خاصیت ترکیبی مرتبط با ماژول انعطاف پذیری، مقاومت در کشش و مقاومت در کشش، سختی به طور قابل توجهی بر:

• مقاومت لباس:مواد سخت تر مقاومت برتر در برابر تخریب سطح را نشان می دهند، دقت ابعاد و پایان را حفظ می کنند.
• مقاومت در برابر خراش:سختی بالا کیفیت زیبایی را در کاربردهای قابل مشاهده مانند میز کار و کفپوش حفظ می کند.
• مقاومت در برابر ضربه:مواد سخت تر به طور کلی در برابر شوک های مکانیکی بهتر مقاومت می کنند.
• مدت عمر:سختی مستقیماً با طول عمر در محیط های سخت مرتبط است.

روش های مختلفی برای ارزیابی سختی وجود دارد:

• روش های شکاف دادن:
  • Brinell (HB): داخل کننده گلوله ای فولادی / سرامیکی برای فلزات
  • ویکرز (HV): هرم الماس برای آزمایش جهانی
  • راکول (HR): مخروط الماس/ توپ فولادی برای آزمایش سریع فلز
  • ساحل (HS): نقطه فلزی پرتاب شده با بهار برای الاستومرها
• روش های بازگشت:دورومتر ساحلی، بازتاب لاستیکی را اندازه گیری می کند
• روش های خراش:مقیاس موس سختی مواد معدنی را ارزیابی می کند

مقیاس شور که توسط آلبرت شور در سال ۱۹۲۰ توسعه یافته است، سختی مواد لاستیکی و پلاستیکی را از طریق اندازه گیری عمق نفوذ اندازه گیری می کند. مقیاس های کلیدی شامل:

• ساحل 00:ژلهای فوق نرم (به عنوان مثال، کفش های داخل)
• ساحل A:لاستیک انعطاف پذیر (به عنوان مثال، لاستیک)
• ساحل D:پلاستیک های سخت و اپوکسی صنعتی

مقیاس از 0 (نرم ترین) تا 100 (سخت ترین) است، با مقادیر بالاتر که نشان دهنده سختی بیشتر است.

طراحی شده برای کاربردهای سختگیرانه، رزین اپوکسی شفاف درجه صنعتی ارائه می دهد:

• وضوح نوری برای کاربردهای بصری
• سختی افزایش یافته برای دوام
• مقاومت شیمیایی در برابر اسید ها، قلیات و حلال ها
• مقاومت در برابر اشعه UV، دمای هوا و رطوبت
• واسکوزیت کاربر پسند برای پردازش

رزین اپوکسی شفاف درجه صنعتی که به طور کامل درمان شده است، به طور معمول به سختی 80-85 Shore D می رسد، تعادل در سخت بودن با مقاومت در برابر شکستگی. مقادیر خاص با فرمول محصول متفاوت است.

این مواد به بخش های مختلف خدمت می کنند:

• سطح های تزئینی و کاربردی (کنسرت ها، سقف های بار)
• سیستم های کفپوش صنعتی
• بسته بندی اجزای الکترونیکی
• ماتریسهای از مواد ترکیبی
• اشیاء هنری و تزئینی

در حالی که شیشه (Mohs 5.5-7) در سختی بیش از اپوکسی (معادل 3-4 Mohs) است، اپوکسی مقاومت و قابلیت تعمیر عالی را فراهم می کند.

فولاد مقاومت کششی بیشتری دارد (400-800 MPa در مقابل 50-100 MPa) اما نیاز به حفاظت از خوردگی دارد که در آن اپوکسی به طور طبیعی در برابر حمله شیمیایی مقاومت می کند.

فرمول های اپوکسی در قدرت اتصال و پایداری محیطی از چسب های معمولی فراتر می روند اما نیاز به مخلوط دقیق و زمان های طولانی تر دارند.

بتن مقاومت فشنی بالاتر را نشان می دهد در حالی که اپوکسی مقاومت شیمیایی و رطوبت بهتر را فراهم می کند.

شرایط محیط زیست، فشارهای مکانیکی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، نیازهای زیبایی، و روش های پردازش را در نظر بگیرید.

ارزیابی سختی، پارامترهای قدرت، سازگاری شیمیایی و ویژگی های پردازش با خواسته های برنامه.

• بررسی ورق های اطلاعاتی فنی
• انجام آزمایشات در مقیاس کوچک
• با متخصصان فنی مشورت کنید

انتخاب مناسب رزین اپوکسی، موفقیت پروژه را با تطبیق قابلیت های مواد با الزامات کاربرد تضمین می کند. رزین اپوکسی شفاف درجه صنعتی،با پروفایل سختی متعادل و عملکرد چند منظوره، به عنوان یک راه حل بهینه برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و خلاقانه عمل می کند.