logo
JAFFA Plastics (Shanghai) Co., Ltd.
JAFFA Plastics (Shanghai) Co., Ltd.
ब्लॉग
घर / ब्लॉग /

Company Blog About उच्च कठोरता वाले औद्योगिक एपॉक्सी राल का चयन करने के लिए मार्गदर्शिका

उच्च कठोरता वाले औद्योगिक एपॉक्सी राल का चयन करने के लिए मार्गदर्शिका

2025-10-17
उच्च कठोरता वाले औद्योगिक एपॉक्सी राल का चयन करने के लिए मार्गदर्शिका
परिचय: आधुनिक सामग्री विज्ञान में इपॉक्सी राल का महत्व

एपोक्सी राल, एक थर्मोरेसिस्ट पोलीमर सामग्री, अपने असाधारण भौतिक, रासायनिक, भौतिक और भौतिक गुणों के कारण आधुनिक औद्योगिक और उपभोक्ता अनुप्रयोगों की आधारशिला बन गई है।और यांत्रिक गुणएयरोस्पेस से लेकर निर्माण तक, इलेक्ट्रॉनिक इनकैप्सुलेशन से लेकर कलात्मक रचनाओं तक, इपोक्सी राल का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में होता है।सभी इपॉक्सी राल में समान विशेषताएं नहीं होती हैं, विशेष अनुप्रयोगों के लिए उचित सामग्री का चयन महत्वपूर्ण बनाता है।

विभिन्न प्रदर्शन मेट्रिक्स के बीच, कठोरता एक महत्वपूर्ण पैरामीटर के रूप में खड़ी है जो सीधे पहनने के प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध, प्रभाव सहिष्णुता और समग्र स्थायित्व को प्रभावित करती है।इस लेख में एपॉक्सी राल की कठोरता का गहराई से अध्ययन किया गया है, विशेष रूप से औद्योगिक ग्रेड के पारदर्शी एपॉक्सी राल पर ध्यान केंद्रित करते हुए, प्रदर्शन समस्याओं और आर्थिक नुकसान को रोकने के लिए सामग्री चयन के लिए पेशेवर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।

अध्याय 1: कठोरता एक मौलिक भौतिक गुण के रूप में
1.1 कठोरता की परिभाषा और महत्व

कठोरता किसी सामग्री के स्थानीय प्लास्टिक विरूपण या स्थायी इंद्रधनुष के प्रतिरोध का प्रतिनिधित्व करती है, जिसे आमतौर पर इंद्रधनुष कठोरता परीक्षणों के माध्यम से मापा जाता है।लोचदार मॉड्यूल से संबंधित एक समग्र गुण के रूप में, उपज शक्ति, और तन्यता शक्ति, कठोरता महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैः

  • पहनने का प्रतिरोधःकठोर सामग्री सतह के क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, आयामी सटीकता और खत्म को बनाए रखती है।
  • खरोंच प्रतिरोधःउच्च कठोरता दृश्यमान अनुप्रयोगों जैसे काउंटरटॉप और फर्श में सौंदर्य गुणों को संरक्षित करती है।
  • प्रभाव प्रतिरोधःकठोर सामग्री आमतौर पर यांत्रिक झटकों का बेहतर सामना करती है।
  • सेवा जीवनःकठोरता का सीधा संबंध कठिन वातावरण में दीर्घायु के साथ होता है।
1.2 माप पद्धति

कठोरता मूल्यांकन के लिए विभिन्न तकनीकें मौजूद हैंः

  • इंडेंटिंग के तरीके:
    • Brinell (HB): धातुओं के लिए स्टील/सिरेमिक बॉल इंडेंटर
    • विकर्स (एचवी): सार्वभौमिक परीक्षण के लिए डायमंड पिरामिड
    • रॉकवेल (एचआर): तेजी से धातु परीक्षण के लिए हीरे का शंकु/स्टील की गेंद
    • किनारा (एचएस): स्प्रिंग-लोड धातु बिंदु इलास्टोमर्स के लिए
  • रिबाउंड विधियाँ:किनारे का टिकाऊपन मापने वाला यंत्र
  • स्क्रैच विधि:मोहस पैमाने खनिज कठोरता का आकलन करता है
1.3 लोचदार सामग्री के लिए किनारे की कठोरता

1920 में अल्बर्ट शोर द्वारा विकसित, शोर पैमाने प्रवेश गहराई माप के माध्यम से रबर और प्लास्टिक सामग्री के लिए कठोरता को मापता है। प्रमुख पैमाने में शामिल हैंः

  • तट 00:अल्ट्रा-नरम जेल (जैसे, जूते के इनसोल)
  • तट ए:लचीले रबर (जैसे, टायर)
  • तट डी:कठोर प्लास्टिक और औद्योगिक एपॉक्सी

पैमाने 0 (सबसे नरम) से 100 (सबसे कठिन) तक होता है, उच्चतम मान अधिक कठोरता को इंगित करते हैं।

अध्याय 2: औद्योगिक ग्रेड के पारदर्शी इपॉक्सी राल
2.1 विशेषताएं

मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, औद्योगिक ग्रेड के पारदर्शी एपॉक्सी राल प्रदान करता हैः

  • दृश्य अनुप्रयोगों के लिए ऑप्टिकल स्पष्टता
  • स्थायित्व के लिए बढ़ी हुई कठोरता
  • एसिड, क्षार और विलायक के खिलाफ रासायनिक प्रतिरोध
  • यूवी, तापमान और आर्द्रता के प्रतिरोध
  • प्रसंस्करण के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल चिपचिपाहट
2.2 विशिष्ट कठोरता मान

पूरी तरह से कठोर औद्योगिक ग्रेड के पारदर्शी इपॉक्सी राल आमतौर पर 80-85 की शोर डी कठोरता प्राप्त करता है, फ्रैक्चर प्रतिरोध के साथ कठोरता को संतुलित करता है। विशिष्ट मूल्य उत्पाद फॉर्मूलेशन के आधार पर भिन्न होते हैं।

2.3 अनुप्रयोग

यह सामग्री विभिन्न क्षेत्रों की सेवा करती हैः

  • सजावटी और कार्यात्मक सतहें (टेकटॉप, बार टॉप)
  • औद्योगिक फर्श प्रणाली
  • इलेक्ट्रॉनिक घटकों का समावेशन
  • मिश्रित सामग्री के मैट्रिक्स
  • कलात्मक और सजावटी वस्तुएं
अध्याय 3: तुलनात्मक सामग्री विश्लेषण
3.1 इपॉक्सी बनाम ग्लास

जबकि कांच (मोह 5.5-7) कठोरता में एपॉक्सी (मोह 3-4 समकक्ष) से अधिक है, एपॉक्सी प्रभाव प्रतिरोध और मरम्मत की क्षमता प्रदान करता है।

3.2 इपॉक्सी बनाम स्टील

इस्पात अधिक तन्यता शक्ति (400-800 एमपीए बनाम 50-100 एमपीए) प्रदान करता है, लेकिन जंग संरक्षण की आवश्यकता होती है जहां इपोक्सी स्वाभाविक रूप से रासायनिक हमले का विरोध करता है।

3.3 इपॉक्सी बनाम चिपकने वाले

इपॉक्सी फॉर्मूलेशन बंधन शक्ति और पर्यावरण स्थिरता में पारंपरिक चिपकने वाले से बेहतर हैं, लेकिन सटीक मिश्रण और लंबे समय तक इलाज की आवश्यकता होती है।

3.4 इपॉक्सी बनाम कंक्रीट

कंक्रीट उच्च संपीड़न शक्ति का प्रदर्शन करता है जबकि एपॉक्सी बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध प्रदान करता है।

अध्याय 4: चयन दिशानिर्देश
4.1 आवेदन की आवश्यकताएं

पर्यावरणीय परिस्थितियों, यांत्रिक भार, रसायनों के संपर्क, सौंदर्य आवश्यकताओं और प्रसंस्करण विधियों पर विचार करें।

4.2 प्रदर्शन मूल्यांकन

कठोरता, शक्ति मापदंडों, रासायनिक संगतता और प्रसंस्करण विशेषताओं का मूल्यांकन आवेदन की मांगों के अनुसार करें।

4.3 व्यावहारिक कदम
  • तकनीकी डेटाशीटों की समीक्षा
  • छोटे पैमाने पर परीक्षण करना
  • तकनीकी विशेषज्ञों से परामर्श करें
निष्कर्ष

औद्योगिक ग्रेड के पारदर्शी एपॉक्सी राल,इसकी संतुलित कठोरता प्रोफ़ाइल और बहुआयामी प्रदर्शन के साथ, कई औद्योगिक और रचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए एक इष्टतम समाधान के रूप में कार्य करता है।

अनुलग्नक: किनारे की कठोरता का संदर्भ
सामग्री किनारा D कठोरता
औद्योगिक ग्रेड के पारदर्शी इपॉक्सी राल 80-85
कठोर प्लास्टिक 70-85
गोल्फ बॉल ५०-६०
लकड़ी का शासक ७०-८०
सुरक्षा हेलमेट ७०-८०